“检维修”有力推进
追求疑问引领，晚些深入分析产出监管、机器操作方法、试验装置的设备操作各流程重心困难疑问，有效分类整理“机器常见问题申报单”文章，追求“该修必修、修必修好”的的原则，充满着运输采购合同和维修保养队组定力，参与顶目化积极推动、申报单式监管。维修保养期间中突破現场图检查测量及系统质理检查，重心观注焊数学高空作业和隐藏建筑工程，在N2置換、盲板隔绝、气密性测试等特异数学高空作业。紧抓维修保养現场图保洁精神文明，做起“工完料尽区域清”，对维修保养提交顶目参与调测试收，在维持工程进度的同一时间把好质理关，为试验装置的设备顺利的启动打下夯实基础知识。“消隐患”成效显著
强化安全生产治理体系和隐患排查治理能力，针对各级检查巡查及工厂自查发现的多项隐患缺陷，列清单、排计划、讲措施，扎实制定整改方案，抓落实、控风险、零容忍，形成闭合管理，攻坚克难，营造本质安全，隐患整改率显著提高。
“无泄漏”全面检查
在汽化部件骑摩托车过程中 中，组建深入细致开展制作部件周全无泄密专门查测运动，对于最为关键的部件、关键点部件、弱各个环节使用“块毯式”查看，严格执行体现“立查立改、紧紧抓住不放开”创新举措。需以削除健康安全的问题便是固牢健康安全的根底发展理念，深入细致制作部件区、文件冰柜压缩机办公楼，分單元、分任務，采用了“洗衣皂水”检漏、可燃汽体观测仪查测等措施，对施工工艺供水管道法兰片采取连接、油烟净化器油烟净化器标准接口、仪器插头处使用周全查看，对跑冒渗漏，螺母摔松、浸蚀生锈等不良现象逐条查测整顿。要做到蛇口口岸移位，切实力促健康安全的制作一直安稳良好。“高负荷”稳定运行
组织对DCS系统控制回路进行全面分析研判、系统梳理，优化工艺操作流程，严格控制运行指标，通过挖掘装置潜能和技术优势，控制回路投用率不断提升，使工艺装置启动过程更加平稳有序，此次液化装置启动后生产负荷连续提升，目前，负荷已提升至98%并保持平稳，LNG产量达到1200多吨/天。 
“保安全”永不放松
毫不松懈持续抓好安全生产工作，紧紧围绕安全风险点，严密监控液位、压力、温度等各项指标参数，在依靠设备和控制系统的同时，加强对现场的安全管理，加大自查自纠力度，落实动态化清零管控。加大设备设施维护保养力度，不断提升备用设备的完好率，确保各项责任落实到位，共同守牢安全生产底线，围绕公司“稳增长”发展目标，以“埋头苦干、不怕困难”的奋战势头，凝心聚力，以实际行动迎接党的二十大胜利召开。
